1. 2020

    8-14

    机床切削液的作用,相比大家都十分的清楚,可谓是在金属切削、磨加工过程中不可或缺的一项消耗品,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。机床切削液在使用过程中不可避免地会混入杂油、切屑、尘埃等固体颗粒污染...

  2. 2020

    8-10

    切削液按成份大致可以分为油基切削液和水基切削液两大类。油基切削液通过加工部位后一般只含有磨粒、切屑等固体杂质,实用中只需要分离掉固体杂质就能获得清洁的切削液,因此其处理相对比较简单。水基切削液,以乳化液为代表,在乳化液中细微的油滴高度分散地...

  3. 2020

    8-5

    在精密加工行业中,大量切削液用于润滑和冷却,长时间使用后,切削液会由于高温和微生物的作用而变质。在生产加工过程中,加工工件会产生大量杂质,铁屑,砂轮粉尘等。这些杂质会让切削液变质,从而影响工件的表面和精度。切削液净化处理机广泛用于CNC车床...

  4. 2020

    7-29

    切削液废水的处理难度较大,且危害严重,这时就需要通过切削液净化处理机寻找一种合理的切削液废水处理方法,今天,东莞市骏熠机电就为大家介绍一下这种工艺技术处理方法。根据油的化学成分,切削液可分为水溶性(水基)液和非水溶性(油基)液。通常,油基切...

  5. 2020

    7-27

    数控机床在进行高光加工时,dao具以及工件摩擦会产生大量的热量,为了避免热量导致工件变形而影响精度和加工效率,需要切削液循环对dao具以及工件进行冷却润滑处理,而随着高光加工时间的延长,切削液在使用过程中会混杂着一定量的切削屑与油污等,这样...

  6. 2020

    7-22

    磨削是轴承加工的重要过程,直接影响轴承产品的使用寿命。在加工过程中,冷却液在防止工件烧伤,提高工件的表面精度和粗糙度,提高工件和机床的防锈能力,延长切削工具和机床的使用寿命方面起着非常重要的作用。在轴承加工过程中,使用切削液净化处理机可以大...

  7. 2020

    7-17

    在机床设备的工作过程中,导轨油,主轴油,液压油,铁屑,粉尘等各种杂质会混入切削液中,其中含有细菌和微生物,所有这些杂质都是细菌繁殖的食物,切削液的气味变差和pH值变化的根本原因是切削液中细菌的繁殖以及切削液中杂油和脂类分解的结果。机床切削液...

  8. 2020

    7-13

    磨削加工是轴承机械加工的最后工序,对轴承成品的精度、性能和使用寿命有直接影响,而加工过程中冷却液对于防止工件烧伤、改善工件表面精度和粗糙度、提高工件及机床的防锈能力、延长刀ju和机床的使用寿命有着非常重要的作用。磨削加工过程中切削液的作用可...

  9. 2020

    7-8

    环境和资源问题是人类面临的重要问题,绿色制造也已成为工业行业的主题。切削液在制造过程中起着非常重要的作用。在切削过程中,可以减少摩擦产生的能量消耗,提高工件的质量,延长工件的使用寿命。切削液净化处理机的使用符合绿色制造业的主题。切削液的广泛...

  10. 2020

    7-3

    在精密加工行业中,大量切削液用于润滑和冷却。长时间使用后,切削液会由于高温和微生物的作用而变质。在生产加工过程中,加工工件会产生大量杂质,铁屑,砂轮粉尘等。随着时间的流逝,这些混入切削液中的杂质会使切削液变质和发臭,不仅造成短期内在一定时间...

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