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切削液过滤净化设备的应用优势

发布时间:2021-02-02 点击量:1574
  切削液过滤净化设备的应用:
 
  切削液在使用过程中,由于各种油品、油脂等的渗入到机床水箱,形成厚厚的浮油,在切削加工过程中,产生大量的粉尘及微颗粒物等杂质。由此会滋生大量的厌氧,臭氧等有害细菌,使得切削液变质,发臭,影响刀易损,产品精度,车间环境,员工身体健康等,处理废切削液很不方便,必须要停机,停产处理,大大增加了企业生产成本等问题。
 
  使用本设备不需要停机,停产,费时,费力直接插上电源,进行除渣,净化,过滤,回流的所有程序工作。给员工一个洁净的工作环境,液同时满足于环保法的要求。
 
  切削液过滤净化设备工艺特点:
 
  1,通过快速油水分离,经切削液过滤净化设备处理后的切削液过滤效率在95%以上。
 
  2,通过臭氧发生装置,有效杀灭切削液中滋生的大量厌氧菌等有机菌体,有效改善切削液发臭、减少细菌含量及车间操作环境等问题。
 
  3,通过滤芯过滤系统使过滤后的切削液中不含铝、铁屑、油泥等悬浮的固体杂质,确保循环过滤出口切削液满足加工使用标准。
 
  4,根据客户现场工部,更换不同精度相应滤芯,设备设有生意人过滤杂质系统;
 
  5,经切削液过滤净化设备处理出来的切削液质量稳定,不损坏切削液中有效成份,除臭杀菌、安全性能高,确保循环过滤满足机台使用标准;
 
  6,移动方便,大流量快速处理可多台机床共用。
 
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