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切削液想要再生利用,当然离不了机床切削液过滤系统

发布时间:2020-08-14 点击量:67
   机床切削液的作用,相比大家都十分的清楚,可谓是在金属切削、磨加工过程中不可或缺的一项消耗品,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
  机床切削液在使用过程中不可避免地会混入杂油、切屑、尘埃等固体颗粒污染物,这些污染物主要来自加工区,切削液的每一次循环都会从加工区带回一部分,这类固体不但易堵塞管路,金属粉未具有很高的化学活性,可使切削液中的某些成分失效,悬浮于冷却液内的粒子损坏泵的密封,增大dao具磨损,损害人的皮肤,影响加工质量。
 
  在以往,人们总认为机床切削液过滤系统主要是为了提高加工工件精度的作用,成本控制基本上不存在,因为切削液相对成本比较低,处理起来的能耗,包括设备维护成本都算下来,用或者不用差别不是很大。人们大部分是从加工工艺上考虑,用或者不用。伴随着大家环保意识增强了,废旧切削乳化液不能随意丢弃了,有专门的切削液回收企业按价格回收,那么成本就来了。有了一台切削液过滤设备,能够延长你切削液10倍以上的使用寿命,甚至于有的加工工艺,只需要添加切削液。
 
  机床切削液过滤系统看似很简单,但它的作用不可小瞧
  在轴承加工过程中采用湿式加工,可以提刀ju切削能力和使用寿命,提产品精度,降低废品率。
  1、润滑作用:切削液可以润滑刀ju,提刀ju的切削能力;
  2、冷却作用:一定流量的切削液,可以将切削热带走,从而降低了刀ju的温度;
  3、冲屑作用:切屑液可以将切屑冲刷掉,掉入排屑沟排走,同时沟槽内排屑也可以用切削液来实现水力排屑;
  4、提工件表面粗糙度:切削液将加工面的铁屑冲走,铁屑不致划伤加工面。
  机床切削液过滤系统优点:
  1、轻松对应油性及水性切削液/乳化液。
  2、适用于各种金属加工机床,如CNC、车床、铣床、磨床、加工中心等。
  3、不止对应磁性金属切屑,连铝粉、工程塑料、陶瓷粉等非磁性颗粒都可解决。
  4、机床无需停机即可简单回收切屑、底泥并进行净化水箱加工液体;过滤后的废渣也能到达一定程度的干燥状态。
  5、快速免更换的过滤桶为您使用过程更快捷,标配一个不锈钢过滤桶(过滤精度≥1mm),根据贵工厂实际使用情况可另选多种不同规格滤筒(过滤精度5μm~1μm不等)。
  6、减少异味:改变切削液变色发臭难题;
  7、提功效:减少生产设备的停机时间;
  8、保护环境:彻底杜绝切削废液乱排放问题;
  9、提质量:解决加工件表面杂质生锈;
  10、净化目标:一次过滤的分离,杂质分离精度5um浮油含量控制范≤0.5杂油含水率≤;
  11、达到效果:切削液只需添加,无需更换。分出的杂油浓度,可做废油料处理。

机床切削液过滤系统

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